ППР печи

Для получения высококачественной мягко-обожженной извести в мире широко используются двух-шахтные прямоточно-противоточные регенеративные печи (ППР печи). Эти печи намного сложнее и дороже, чем шахтные противоточные печи.

Мягкий обжиг извести без пережога обеспечивается в этих печах за счет прямоточного режима теплообмена между газами и сырьем в зоне обжига.

Благодаря регенерации тепла отходящих газов расход топлива в ППР печах предельно низкий по сравнению со всеми другими известе-обжиговыми агрегатами (тепловой КПД — около 83%).

Обычно используются печи с прямоугольными и круглыми шахтами.

Печи с прямоугольными шахтами конструктивно проще и дешевле, чем печи с круглыми шахтами, однако, в печах с круглыми шахтами получается более однородная и качественная известь.

Для обжига сырья крупностью 20…40 и 40…80 мм нами разработана и предлагается к использованию газовая ППР печь с круглыми шахтами производительностью 350…450 т/сут.

Печь состоит из двух цилиндрических шахт, оснащенных в средней части кольцевыми каналами для равномерного отбора и ввода газов из одной шахты в другую через переходной канал.

Для реверсивного переключения газовых потоков поступающих и выходящих из печи, используются независимые герметичные клапаны, которые при закрытии плотно поджимаются потоком воздуха, подаваемого в печь на горение топлива.

Печь работает под избыточным давлением до 40 кПа, создаваемым специальными воздуходувками.

Загрузка сырья производятся в противоточную шахту в период отопления печи. Загрузочное устройство имеет герметичную конструкцию, что исключает пылевыделение и не требует дополнительного применения аспирационных устройств. Равномерное распределение сырья по сечению загружаемой шахты обеспечивается с помощью вращающейся внутри шахты воронки с наклонной выгрузочной течкой. Известняк в воронку подается виброжелобом.

Печь может работать без разгерметизации и без сброса воздуха на охлаждение извести в период переключения отопления шахт, что до минимума сокращает время на переключение и позволяет экономить электроэнергию.

Для выгрузки извести используются четыре независимых стола возвратно-поступательного перемещения с гидравлическим приводом. Герметизация шахт печи при выгрузке извести обеспечивается тамбурными устройствами, состоящими из двух клапанов и виброжелоба между ними.

Для очистки отходящих газов от пыли применяется рукавный фильтр.