Для получения извести в объеме до 350 т/сут в основном выбирают простые по конструкции и экономичные противоточные шахтные печи.
В современных конструкциях шахтных противоточных печей можно получать высоко-обожженную известь с остаточным СО2 на уровне 2…5%.
В качестве топлива для этих печей используют: пылевидный уголь; кусковые кокс и уголь; природный газ; различные виды жидкого топлива.
Показатели работы многочисленных конструкций противоточных печей зависят от температурного режима обжига, применяемых загрузочных и разгрузочных устройств, систем отопления, формы шахты, рекуператоров и пр.
Наилучшие показатели достигаются на печах, работающих под избыточным давлением с контролируемым расходом воздуха и топлива.
Нами разработаны и предлагаются для промышленного применения эффективные пересыпные шахтные печи серии ШПП производительностью 50, 100 и 200 т/сутки, работающие под избыточным давлением. В качестве топлива в них используется кусковой уголь, либо кокс крупностью 25...50 мм. Топливо загружают в шахту печи вместе с сырьем. Оптимальная крупность карбонатного сырья (включая мел) составляет 60...150 мм. В них можно стабильно получать высококачественную известь.
Подробнее
Для промышленного применения нами разработаны и предлагаются экономичные и удобные в эксплуатации печи серии ШКП производительностью 250, 300 и 350 т/сут, работающие под избыточным давлением на газовом и пылеугольном топливе. Для обжига в этих печах можно использовать карбонатное сырье (включая мел) крупностью 30…70 и 40…80 мм. Печи имеют кольцевую обжиговую шахту и оснащены боковыми охлаждаемыми жидкостью отопительными фурмами. В них можно стабильно получать известь с остаточным СО2 на уровне 2…5% и содержанием СО2 в отходящих газах около 30%.
Подробнее
Нами разработаны и предлагаются для промышленного применения малогабаритные и удобные в эксплуатации печи серии ШЦП производительностью 100, 150 и 200 т/сут, работающие под избыточным давлением на газовом и пылевидном топливе. В них можно использовать карбонатное сырье (включая мел) крупностью 30…70 и 40…80 мм. Печи имеют цилиндрическую обжиговую шахту и оснащены боковыми охлаждаемыми жидкостью отопительными фурмами. В них можно стабильно получать известь с остаточным СО2 на уровне 2…5% и содержанием СО2 в отходящих газах около 30%.
Подробнее
Нами разработано и предлагается для использования инновационное загрузочно-распределительное устройство, которое по эффективности превосходит все применяемые на практике аналоги. Загрузочное устройство служит для равномерного распределения сырья и твердого топлива в пересыпных печах, а также для равномерного распределения сырья по крупности в газовых печах. Оно пригодно для всех типов шахтных печей с внутренним диаметром до 6 м, работающих под давлением. Конструктивно устройство состоит из вращающегося приемного бункера с вертикальной запорной течкой и тарельчатого распределителя шихты, имеющего направляющие течки. Механические запорные клапаны отсутствуют. Равномерность распределения сырья и топлива в печи не зависит от предварительного их смешения перед загрузкой в устройство. Для цилиндрических и кольцевых печей, работающих на газовом и пылеугольном топливе, можно применять упрощенный вариант устройства (без тарельчатого распределителя).
Подробнее
Для всех видов шахтных печей, работающих под давлением, предлагается надежная конструкция шлюзового устройства, состоящего из двух клапанов и виброжелоба между ними. Устройство предназначено для герметизации печи при выгрузке извести и оказывает минимальное динамическое воздействие на куски выгружаемого материала.
Подробнее
Оставьте заявку на расчет проекта
