Бесспорным преимуществом вращающихся печей является возможность получения извести со стабильным качеством и заданной степень обжига. В качестве топлива для вращающихся печей используют пылевидный уголь, природный газ и различные виды жидкого топлива.
В зависимости от свойств исходного сырья применяются длинные и короткие вращающиеся печи:
Показатели вращающейся печи во многом зависят от конструктивных особенностей применяемых теплообменников и вспомогательных устройств (горелки, уплотнения, внутренние теплообменники, подогреватели сырья, охладители извести и пр.).
Наилучшие показатели имеют агрегаты, оборудованные высокотемпературными шахтными подогревателями сырья и шахтными охладителями извести.
Охладитель извести является важным узлом вращающейся печи, от которого во многом зависят экономические показатели всего обжигового агрегата. Шахтными противоточными охладителями извести фирмы «Известа» оборудовано более 37 вращающихся извести-обжиговых печей. Они имеют простую и надежную в работе конструкцию. В качестве выгрузочного устройства используется один вибрационный питатель. Температура охлажденной в них извести не превышает 80 °С. Они могут устанавливаться в составе печей производительностью до 500 т/сут.
Подробнее
Специально для вращающихся известе-обжиговых печей производительностью от 150 до 500 т/сут разработаны и успешно применяются простые и эффективные конструкции многоканальных газо-воздушных горелок тепловой мощностью от 10 до 35 МВт. Подаваемый в них первичный воздух способствует более полному сгоранию топлива с малым коэффициентом избытка воздуха (в пределах 1,01…1,03). Перераспределение топлива и первичного воздуха по каналам горелки позволяет регулировать длину и температуру факела в печи.
Подробнее
Для повышения технико-экономических показателей вращающихся печей производительностью до 250 т/сут, а также для печей производительностью до 400 т/сут, оборудованных котлами-утилизаторами, предлагаются простые и надежные в работе конструкции малогабаритных шахтных противоточных подогревателей сырья. Они обеспечивают предварительный нагрев известняка до 650 °С. При необходимости предусматривается отсев (отдув) мелких и пылевидных фракций из нагретого известняка перед подачей его в печь.
Подробнее
Данный подогреватель, через который пропускаются все отходящие из печи газы, позволяет нагревать сырье до 850 °С и частично обжигать его отходящими из печи газами, температура которых достигает 1200 °С. Он имеет малую высоту и предназначен для использования в составе печей производительностью от 350 до 500 т/сут. Сырье загружается в него из расходного бункера через запорные течки. После нагрева в кольцевой шахте подогревателя известняк плунжерными толкателями передается в пересыпную камеру и затем попадает в печь. Возможность отсева (отдува) мелких и пылевидных фракций из нагретого известняка для этого подогревателя отсутствует. В связи с этим рекомендуется применять его при обжиге прочных и термически устойчивых известняков.
Подробнее
Через эти противоточные шахтные подогреватели пропускаются все отходящие газы, что позволяет значительно повысить производительность печи и снизить расход топлива. Сырье загружается в них из расходного бункера через запорные течки. Известняк в подогревателе нагревается до 800 °С и частично обжигается отходящими из печи газами, температура которых составляет 1100…1200 °С. После нагрева в кольцевой шахте подогревателя известняк с помощью непрерывно вращающегося выгрузочного стола передается по трубчатой течке в печь. Эти подогреватели предназначены для использования в составе печей производительностью от 350 до 500 т/сут. При необходимости предусматривается отсев (отдув) мелких и пылевидных фракций из нагретого известняка перед подачей его в печь, что следует предусматривать при использовании мало прочных и влажных известняков, содержащих большое количество поверхностных намазок.
Подробнее
Оставьте заявку на расчет проекта
