Для равномерного ввода в слой материала топлива, с помощью только боковых фурм, сечение шахты высокопроизводительных печей серии ШКП выполнено в виде кольца за счет установки по центру печи огнеупорной вставки.
Для загрузки печей применяется загрузочно-распределительное устройство с вращающимся бункером. Боковые фурмы, устанавливаются с заглублением в слой материала на разную длину на двух ярусах. Корпусы фурм охлаждаются жидкостью, что обеспечивает их высокую стойкость к воздействию высоких температур и длительный срок эксплуатации. В фурмы вместе с топливом подается часть воздуха на горение от автономной воздуходувки. Изменением расхода топлива и воздуха, подаваемых в разные фурмы, регулируется температурный режим работы и время гашения получаемой извести.
В печах производительностью 250 и 300 т/сут воздух на охлаждение извести подается от дутьевого вентилятора, а в печах производительностью 350 т/сут — от воздуходувок, развивающих избыточное давление до 30 кПа.
Для равномерного схода и выгрузки извести из печи применяется стол, состоящий из секторов, установленных на катках и совершающих возвратно-поступательные перемещения. Каждый сектор стола оснащен автономным гидроприводом. Для получения извести наивысшего качества применяется стол с большим количеством секторов (до 8-ми штук).
Герметизация печей при выгрузке извести обеспечивается тамбурной системой, состоящей из двух клапанов и виброжелоба.
Управление печью осуществляется в автоматическом режиме.
Для утилизации теплоты отходящих из печи газов может применяться выносной рекуперативный теплообменник, в котором теплом отходящих газов подогревается воздух, подаваемый в фурмы.
Это позволяет снизить расход топлива на 7…9 %.
Для очистки отходящих газов от пыли могут применяться рукавные фильтры.
Оставьте заявку на расчет проекта
