Предлагаемые противоточные печи ШГК производительностью от 200 до 300 т/сут. имеют кольцевое сечение обжиговой шахты и оборудуются боковыми фурмами, установленными на двух ярусах, что обеспечивает гибкость при регулировке температурного режима в зависимости от свойств исходного сырья и заданных показателей качества конечного продукта. Фурмы заглублены в слой материала и через фланцы прикреплены к корпусу печи. В них вместе с топливом подается часть необходимого для горения воздуха. Печи работают под давлением, что позволяет строго контролировать и стабилизировать тепловой режим.
Загрузки сырья в печи осуществляется специальным загрузочно-распределительным устройством (см. загрузочное устройство фирмы «Известа»).
Для равномерного схода и выгрузки извести из печей применяется стол, состоящий из секторов с возвратно-поступательным перемещением в радиальном направлении. Перемещение секторов стола осуществляется с помощью четырех гидравлических цилиндров.
Герметизации печей при выгрузке извести обеспечивается тамбурной системой, состоящей из двух клапанов и виброжелоба (см. тамбурное устройство фирмы «Известа»).
Для утилизации теплоты отходящих из печи газов применяется выносной рекуперативный теплообменник, в котором теплом отходящих газов подогревается воздух, подаваемый в фурмы. Это позволило снизить расход топлива до уровня лучших зарубежных аналогов.
Для очистки отходящих из печей газов используются рукавные фильтры.
Управление печных установок осуществляется в автоматическом режиме.
При обжиге известняка крупностью 30…70 и 40…80 мм в печах ШГК можно стабильно получать, как мягко-обожженную известь (время гашения до 4 минут), так и средне обожженную известь (время гашения 4…12 минут), которую применяют в производстве газобетона.
Оставьте заявку на расчет проекта
